一、精準匹配防爆等級，嚴守計量場景合規

1. 按測試介質與區域定等級：

• 可燃氣體計量區（如甲烷、丙烷校準）：屬于 1 區 / 2 區危險環境，選 Ex d IIC T4 Ga 隔爆型，IIC 類覆蓋高危可燃氣體，T4 級（≤135℃）避免高溫影響計量精度，Ga 級適配 1 區高頻測試場景；

• 粉塵計量區（如鋁粉、煤粉流量校準）：需單獨匹配 Ex tD A21 Da 粉塵防爆等級，Da 級滿足 21 區粉塵云頻繁出現的工況；

• 氣液混合計量區（如溶劑型流量計校準）：需 “氣體防爆 + 防泄漏" 雙適配，避免試劑泄漏腐蝕設備或引發爆炸。

2. 必查合規認證：

• 核心標準：GB 3836 系列（氣體防爆）、GB 12476 系列（粉塵防爆，如需），需提供 PCEC 等機構出具的防爆合格證；

• 專項認證：計量場景需補充 “無電磁干擾認證"，避免防爆柜干擾精密計量儀器的校準精度；

• 兼容性報告：要求廠家提供與常見計量介質（如標準氣體、校準試劑）的兼容性測試報告，驗證 72 小時無腐蝕、無密封失效。

二、優選耐腐穩定材質，適配計量環境

1. 主體材質選型：

• 強腐蝕計量場景（如含氯標準氣體、酸堿校準試劑）：選 316L 不銹鋼（厚度≥3.5mm），耐點蝕、抗化學腐蝕，且材質穩定性強，避免變形影響計量設備安裝精度；

• 常規氣體 / 粉塵計量區：可選加厚冷軋鋼板 + 環氧防腐涂層，表面光滑平整，減少測試殘留堆積，同時保證柜體剛性，避免振動影響計量結果。

2. 輔助部件適配：

• 密封膠條：選全氟醚橡膠，耐溶劑、耐酸堿，-20℃~260℃保持彈性，密封間隙≤0.08mm，防止介質泄漏或外界干擾；

• 層板：可拆卸不銹鋼防振層板（承重≥150kg），內置橡膠防震墊，減少計量儀器振動誤差；

• 緊固件：316L 不銹鋼材質，采用防松設計，避免長期操作或振動導致松動。

三、優化結構設計，適配計量操作需求

1. 防泄漏與清潔設計：

• 柜底防漏槽：深度≥60mm，坡度≥3°，可容納單桶校準試劑或標準氣體鋼瓶的最大泄漏量，避免污染計量環境；

• 結構細節：內角做 R8 以上圓弧，無直角死角，柜門開啟角度≥135° 加氣彈簧支撐，方便計量儀器的安裝、接線和校準操作；柜體表面無尖銳凸起，防止刮傷精密儀器。

2. 空間與安裝適配：

• 尺寸選擇：計量區需預留儀器操作空間，優先選 20-45 加侖中型柜體，雙層可調層板（調節間距≥5cm），可根據計量儀器高度靈活適配；

• 安裝方式：小型柜體選壁掛式（承重≥200kg）節省空間，大型柜體落地式并用地腳螺栓固定，保證安裝水平度，避免傾斜影響計量精度。

3. 防護與散熱：

• 防護等級≥IP65，防止測試濺水、粉塵侵入，保護內部精密計量元件；

• 內置低噪音防爆散熱風扇（噪音≤55dB）+ 溫度傳感器（≥50℃自動啟動），搭配帶阻火器的通風孔，避免柜內溫度升高影響計量儀器穩定性。

四、強化功能配置，保障計量安全與精度

1. 供電與信號適配：

• 內部預留防爆型穩壓插座（電壓波動≤±1%）、接線端子，回路數量≥10 路，滿足計量儀器、校準設備的供電和信號傳輸需求；

• 預留 RS485/Ethernet 通信接口，可接入計量院監控系統，實時監測柜內溫度、氣體濃度，同時支持計量數據的同步傳輸。

2. 安全冗余配置：

• 預裝可燃氣體 / 粉塵濃度雙探測器，超標時觸發聲光報警（音量≥110dB），可聯動計量設備緊急停機，避免危險擴大；

• 專用接地端子，接地電阻≤4Ω，導除靜電和設備漏電，既防止安全風險，又避免電磁干擾影響計量精度。

3. 便捷運維設計：

• 柜門配備高清鋼化防爆觀察窗（透光率≥95%），可不開門查看內部儀器運行狀態和氣體濃度顯示；

• 側面設快拆式檢修板，內部布線規整（帶線槽固定），方便接線調整和元件維護，不影響計量工作連續性。

五、品牌與售后，保障計量工作穩定

1. 品牌選擇：優先選有計量院或精密儀器防爆場景供貨案例的廠家，要求提供計量環境下的運行驗證報告，確保產品適配精密計量的特殊需求