潛水裝備廠耐壓電控區可能用到潛水服粘接劑、金屬部件防銹油等易燃易爆品,還會受設備運行產生的高溫、振動以及可能的鹽霧(若廠區臨近海邊)影響,選型需兼顧防爆、耐壓、適配環境腐蝕等需求,具體可按以下要點選擇:
匹配防爆型式,嚴守合規認證
精準適配防爆類型:電控區的電氣元件運行易產生火花,若周邊有粘接劑、防銹油揮發形成的爆炸性氣體,多屬于氣體爆炸 2 區;若金屬部件加工伴隨粉塵,還涉及粉塵 22 區。需選用Ex d IIC(隔爆型)適配氣體防爆,若含粉塵則疊加Ex tD A22(粉塵防爆)。若電控區密閉性強、氣體易積聚,可選用 Ex d IIC 與 Ex e IIC(增安型)復合型防爆柜,提升安全冗余。同時溫度組別需選 T4 及以上,避免設備高溫表面引燃可燃氣體。
核對合規核心認證:必須具備PCEC/CNEX 出具的防爆合格證,且符合 **GB 3836(氣體防爆)和GB 12476(粉塵防爆)** 標準。若涉及進口元器件,可額外核對歐盟 CE 認證。驗收時需確認柜體銘牌的防爆標識、氣體組別、溫度組別等與證書一致,杜絕等級不匹配的設備。
適配存儲與環境,選對材質和容量
材質兼顧耐壓與抗腐蝕:電控區防爆柜需兼顧耐壓性和適配存儲物品特性,存放防銹油等溶劑時,選加厚冷軋鋼板柜體,表面做防靜電、防腐蝕噴涂,保證能承受內部意外爆炸的沖擊力;若廠區臨海,鹽霧易腐蝕柜體,優先選316L 不銹鋼材質,密封件選用耐鹽霧的氟橡膠,避免密封失效。柜體結構需強化,柜門與柜體的貼合處加防爆密封墊,提升耐壓密閉性。
容量貼合電控區用量:按電控區日常存放的易燃溶劑、小型防爆配件等用量確定容量,預留 15% 左右余量。若僅存放小型粘接劑瓶、防銹油小罐,選 45 - 90L 規格;若需集中存放批量耗材或部分小型電控防爆配件,可選 170 - 220L 規格。多臺柜體并列擺放時,間距不小于 20cm,防止故障時相互影響。
強化安全附件,適配電控場景
備核心安全附件:配備定向泄壓裝置,泄壓口需避開電控設備和作業通道,避免泄壓時沖擊周邊電氣元件;設置銅質防靜電接地端子,接地電阻≤4Ω,搭配≥2.5mm2 銅芯接地線,防止靜電積聚引燃氣體。同時裝帶阻火網的通風口,火災時自動閉合阻斷火焰,柜體底部設≥51mm 防漏液槽,應對液體泄漏。
選配電控適配附件:可加裝可燃氣體檢測儀,與柜內通風裝置聯鎖,濃度超標時自動排風;因電控區有較多線路,可增加防爆接線盒,避免線路接頭暴露引發風險;若環境潮濕,增設防凝露裝置,防止柜體內部電氣部件受潮損壞。
適配安裝環境,保障運維便捷
規范安裝適配環境:安裝時將柜體固定在混凝土基座上,避免設備運行振動導致柜體移位或傾倒。柜體需遠離電控區的熱源、配電箱及焊接作業區,間距不小于 1.5m。若安裝在室外或半敞開區域,防護等級需≥IP65,防止雨水、粉塵侵入,同時加裝防雨遮陽罩,延緩柜體老化。
兼顧運維便利性:優先選內部帶可調節隔板的柜體,方便根據配件和耗材大小分區存放。柜體預留檢修口,便于定期檢查泄壓裝置、接地線路和密封件。選擇售后完善的品牌,確保后期可及時獲取密封墊、泄壓閥等易損配件,同時每周清理柜體表面粉塵和污漬,每月點檢接地連續性。